Die chemiese binding in nie-weefselstowwe klink dalk baie tegnies; egter, dit is eintlik baie eenvoudig. Dink daarvan asof jy honderde van hierdie fyn vesels het wat almal saamgepers is sodat dit net chaoties lyk. Hierdie vesels kan van poliëster, polipropileen of selfs natuurlike stowwe soos katoen gemaak word.
As gevolg van die manier waarop biologies afbreekbare nie-weefde chemies aan mekaar gebind is, verskil dit hierdie tipes materiaal met 'n paar regtig handige eienskappe. Nie-weefselstowwe is gewoonlik sag en gerieflik om te dra, omdat dit lig van gewig is en vrylik deurlugbaar is.
Nog 'n voordeel van nie-weefsel is dat dit geskep kan word om sterk sowel as skeurweerstandig te wees. Die chemiese binding wat die vesels in 'n lap bymekaar hou, maak dit moontlik. Dit beteken dat, of jy nou gebruik maak van pP spun bond nie-geweefde in klere, gesondheidsmondkapies of selfs doekies, jy kan verseker wees dat dit sterk sal wees en lank sal hou.
Nog 'n metode is termiese binding, wat behels dat die vesels gedeeltelik gesmelt word. Die sterkte van 'n binding kan gemeet word aan hoe goed dit uitrekking en trekking kan weerstaan. Die vesels word aan mekaar gebind deur spesiale kleefmiddel-chemikalieë. Dit help op sy beurt om stowwe waterdig en chemikaliebestand te maak.
Dit sluit 'n interessante ontwikkeling in wat nanotegnologie gebruik vir chemiese binding. Deur gebruik te maak van non woven fabric biodegradable , mikroskopiese deeltjies wat aan materiale ongebruikelike eienskappe gee, kan baie vervaardigers supersterk weefsels vervaardig wat UV-weerstandig is en antibakteriële eienskappe het. Dit bied 'n heel nuwe verskeidenheid toepassings vir nie-weefmateriaal in die verskeie professies wat daar is.
Hierdie chemiese binding in smelt-geblaseerde nie-weefselstof is nie net 'n saak van besigheid nie, dit gaan ook oor 'n omgewingsvriendelike, volhoubare oplossing vir die toekoms. Deur gebruik te maak van ekologies verantwoordelike bindingstegnieke en materiale, los vervaardigers nie net minder koolstofvoetspore wanneer hulle hierdie weefsels vervaardig nie, maar voorsien ook die planeet van weefsels van uitstekende gehalte.
'n Oplossing vir die eerste een is die gebruik van herwinde vesels om polipropileen gesponweefde nie-weefmateriaal te vervaardig . Met hierdie hergebruikproses sal ouer materiale wat in die vervaardiging van produkte gebruik word, nie weggewerp word nie, maar 'n nuwe lewe kry as 'n tweede opsie, en kan ook dien om nuwer produkte te maak en die bykomende behoefte aan hulpbronne te verminder. Daar is ook maatskappye wat ondersoek instel na biologies afbreekbare kleefmiddels wat vanself oor tyd afbreek, en dus nog meer omgewingsvriendelike nie-weefselproduksie lewer.
Met jare se ervaring in die sterilisasieverbruiksgoedere-industrie, het ons diepgaande kennis en innoverende vervaardigingstegnieke ontwikkel. Ons span verfyn voortdurend produksieprosesse, wat verseker dat produkgehalte konstant bly en dat ons komplekse steriliseringuitdagings met selfvertroue kan hanteer.
Uitrus met 40 gevorderde produksielyne, insluitend vol-outomatiese sakkie-masjiene, flexo- en gravure drukmasjiene, en presisiesny-masjiene, bereik ons hoë produksiedoeltreffendheid terwyl ons streng gehandhaafde gehalte-standaarde handhaaf. Ons geoptimaliseerde prosesse stel ons in staat om premium produkte teen hoogs mededingende pryse aan te bied.
Ons prioriteer die behoeftes van ons kliënte deur hoë-kwaliteit, waarde-gedrewe produkte te verskaf wat ontwerp is om te voldoen aan die streng vereistes van die mediese industrie. Ons OEM- en pasoplossings-dienste stel ons in staat om sterilisasie verpakkingoplossings aan te pas volgens spesifieke eise, om kliente te help om veiligheid, doeltreffendheid en reguleringe-nakoming te optimiseer.
Anhui Konzern is 'n toegewyde vervaardiger wat spesialiseer in die navorsing, ontwikkeling, produksie, verkope en diens van mediese weggooi steriliseringsverpakking. Met 'n 10 000 m² groot fasiliteit en 'n 100 000-klas suiweringswerkswinkel verseker ons streng gehaltebeheer by elke stadium, vanaf materiaalversorging tot finale produksie.
EN
