A nem szőtt anyagok kémiai kötése nagyon technikai elhangzású lehet; azonban valójában egyszerű. Képzelje el úgy, mintha százszámra lennének ezek a apró szálak, összekeveredve, és csak úgy néznek ki, mintha rendetlenek lennének. Ezek a szálak poliészterből, polipropilénből, sőt természetes anyagokból, például pamutból is készülhetnek.
Azon módon biodegradálható nem szőtt anyagot kémiai úton vannak összekötve, mégis megkülönbözteti ezeket a típusú anyagokat néhány különleges tulajdonsággal. A nem szőtt anyagok általában puhák és kényelmes viselni, mivel könnyűek és szabadon lélegeznek.
Egy másik előnye a nem szőtt anyagoknak az, hogy erősek és szakító szilárdságúak is létrehozhatók. A szálakat összetartó kémiai kötés teszi ezt lehetővé egy rongyban. Ez azt jelenti, hogy függetlenül attól, hogy mire használja őket pp spunbond nem szőtt anyag ruházatban, egészségügyi maszkokban vagy akár törlőkendőkben, biztosak lehetnek benne, hogy erősek és hosszú élettartamúak.
Egy másik módszer a termikus kötés, amely a szálak kb. megolvasztását jelenti. Egy kötés szilárdságát az határozza meg, hogy mennyire ellenálló a nyújtásnak és húzásnak. A szálakat speciális ragasztó anyagok segítségével kötik össze. Ez viszont segít vízállóvá és kémiai ellenállóvá tenni az anyagokat.
Ez magában foglal egy érdekes fejlesztést a kémiai kötéshez nanotechnológia alkalmazásával. A használatával nem szövett anyag biodegradáló , mikroszkopikus részecskék, amelyek anyagnak szokatlan tulajdonságokat adnak, így sok gyártó erős szöveteket tud előállítani, amelyek UV-állók és antibakteriális tulajdonságúak. Ez teljesen új felhasználási területeket nyit a nem szőtt anyagok számára a számos létező szakmákban.
Ez a kémiai kötés a olvadékpúttal készült nem szőtt anyag nemcsak az üzletre, hanem az erős és tartós anyagra, valamint a jövő környezetbarát, fenntartható megoldására is vonatkozik. Az ökológiai kötési technikák és anyagok használatával a gyártók nemcsak kevesebb szén-dioxid-kibocsátással állítják elő ezeket a szöveteket, de a bolygónak is kiváló minőségű szövetet biztosítanak.
Az első megoldása az újrahasznosított szálak használata a polipropilén fonalazott nem szőtt szövet előállításához . Ezzel a újrahasznosítási folyamattal a régebbi anyagokat, amelyeket a termékek előállításához használtak, nem pazarolják el, hanem új életet adnak nekik második lehetőségként, de újabb termékek előállítására is felhasználhatók, így csökkentve az erőforrások további igénybevételét. Vannak olyan vállalatok is, amelyek biológiailag lebomló kötőanyagokat vizsgálnak, amelyek idővel természetesen lebomlanak, így még környezetbarátabb nem szőtt anyagok előállítása válik lehetővé.
Évek óta szerzett tapasztalattal a sterilizáló fogyóeszközök iparágában, mély szakértelmet és innovatív gyártási technikákat fejlesztettünk ki. Csoportunk folyamatosan finomítja a gyártási folyamatokat, így biztosítva a termékminőség állandóságát és a bonyolult sterilizálási kihívások hatékony kezelésének képességét.
40 fejlett gyártósorral felszerelve, beleértve teljesen automatikus tasakoló gépeket, flexo- és gravírozó nyomdagépeket, valamint precíziós vágógépeket, magas termelékenységet érünk el miközben szigorú minőségi szabványokat tartunk be. Optimalizált folyamatainknak köszönhetően prémium termékeket kínálhatunk rendkívül versenyképes áron.
Ügyfeleink igényeit helyezzük előtérbe, olyan minőségi, értékteremtő termékek nyújtásával, amelyek megfelelnek az orvosi ipar szigorú követelményeinek. OEM és testreszabási szolgáltatásaink révén képesek vagyunk a sterilizáló csomagolási megoldásokat konkrét igényekhez igazítani, segítve ügyfeleinket a biztonság, hatékonyság és szabályozási előírások optimalizálásában.
Az Anhui Konzern egy elkötelezett gyártó, amely a sterilizáló egyszerhasználatos orvostechnikai csomagolások kutatásában, fejlesztésében, gyártásában, értékesítésében és szolgáltatásában specializálódott. Egy 10 000 m²-es üzemmel és 100 000 osztályú tisztítóüzemmel rendelkezünk, így biztosítva a szigorú minőségellenőrzést minden egyes szakaszban, az alapanyag beszerzésétől a végső gyártásig.