Laminasi kain bukan tenunan adalah proses penting dalam penghasilan kain untuk memberikan kekuatan dan ketahanan yang meningkat. Pertama, marilah kita teliti bagaimana proses ini berfungsi dan apa yang boleh dicapainya.
Kain bukan tenunan dihasilkan melalui pengikatan gentian dengan haba, bahan kimia, atau tekanan. Walaupun pada asasnya kuat, laminasi membawa kain ini ke tahap yang lebih tinggi. Laminasi yang diaplikasikan semasa pembuatan menambahkan lapisan bahan pada permukaan bagi meningkatkan kekuatan kain dan meminimumkan kehausan akibat penggunaan berterusan oleh profesional perubatan. Lapisan tambahan ini memberikan struktur yang lebih baik kepada kain, supaya ia mempertahankan bentuknya dengan lebih baik serta tahan koyak dan tertusuk.
Laminasi juga boleh meningkatkan sifat kain bukan tenunan dalam pelbagai cara. Laminasi, sebagai contoh, boleh meningkatkan keupayaan kain menentang air dengan menambahkan lapisan kedap air ke atasnya. Sesuai untuk aplikasi dalam produk seperti baju hujan dan payung. Selain itu, melalui proses laminasi, kain menjadi lebih mudah bernafas. Kain kain non woven perubatan menjadi kurang berpeluh.
Kedap Air – Apabila kain bukan tenunan dilaminasi dengan bahan kedap air (polietilena atau polipropilena), ia menjadi kedap air. Ini menyebabkan air membentuk titisan di permukaan kain, dan bukannya diserap. Sebaliknya, laminasi pada kain bukan tenunan juga boleh meningkatkan kemampuannya untuk bernafas. Melalui kain bukan tenun tiup lebur penggunaan filem mikropori, pengudaraan pada pakaian perlindungan dibenarkan sementara masih menghalang air cecair daripada menembusinya, menjadikannya produk yang selesa dan berbilang kegunaan.
Alternatif jahitan: Ia merupakan alternatif kepada proses laminasi. Laminasi termal adalah proses yang popular untuk melaminasi dengan menggunakan haba bagi melekatkan lapisan-lapisan tersebut. Cara lain ialah laminasi gam, di mana gam tertentu diletakkan pada kain untuk mengikat lapisan-lapisan tersebut bersama. Semua kaedah ini mempunyai kelebihan masing-masing dan dipilih mengikut keperluan produk akhir.
Dengan proses laminasi, Konzern boleh menghasilkan barangan fabrik bukan tenunan yang pelbagai fungsi dan bermutu tinggi. Bahan komposit yang berkualiti tinggi ini juga lebih kuat, tahan lama dan lebih rintang terhadap air atau cecair lain. Ia juga bernafas, lembut apabila disentuh, tahan lama dan mudah dijaga. Secara kesimpulannya, bahan kain tak berjinjang laminasi adalah yang membolehkan Konzern menyediakan pelbagai barangan untuk memenuhi keperluan pelanggan mereka - dari pakaian ke barangan keperluan rumah hingga kegunaan industri.
Anhui Konzern adalah pengeluar yang berdedikasi yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan pembungkusan sterilisasi pakai buangan perubatan. Dengan kemudahan seluas 10,000㎡ dan bengkel penurasan kelas 100,000, kami memastikan kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat, dari sumber bahan mentah hingga pengeluaran akhir.
Dengan berpuluh-puluh tahun pengalaman dalam industri barangan pakai steril, kami telah membangunkan kepakaran yang mendalam serta teknik pengeluaran inovatif. Pasukan kami sentiasa memperbaiki proses pengeluaran, memastikan kualiti produk yang konsisten dan keupayaan untuk menangani cabaran sterilisasi yang kompleks dengan keyakinan.
Kami mengutamakan keperluan pelanggan dengan menyediakan produk berkualiti tinggi yang memberi nilai, direka untuk memenuhi keperluan ketat industri perubatan. Perkhidmatan OEM dan penyesuaian kami membolehkan kami menyesuaikan penyelesaian pembungkusan pensenyawaan mengikut keperluan tertentu, membantu pelanggan mengoptimumkan keselamatan, kecekapan, dan kepatuhan kepada peraturan.
Dilengkapi dengan 40 garisan pengeluaran terkini, termasuk mesin beg sepenuhnya automatik, mesin cetak flexo dan gravur, serta mesin potong presisi, kami mencapai kecekapan pengeluaran yang tinggi sambil mempertahankan piawaian kualiti yang ketat. Proses kami yang dioptimumkan membolehkan kami menawarkan produk premium pada harga yang sangat kompetitif.